廣州橡塑展

作為首次對外發(fā)布的全新產(chǎn)品,橋田MMC磁力換模系統(tǒng)通過電磁鐵和永磁鐵的配合，實現(xiàn)模具的快速上模與下模，不僅能夠節(jié)約換模時間90%以上，還能幫助客戶實現(xiàn)注塑機、吹塑機、沖壓機等設備換模的自動化與智能化水平。

在產(chǎn)品能力方面，橋田MMC磁力換模系統(tǒng)采用模塊化程度更高的圓型模塊形狀，并且磁力板的厚度更薄，占用模具的行程更短。同時系統(tǒng)采取恒流充磁方式，使得充磁效率更高，并能夠有效保護整體電路。

在磁吸力方面，橋田MMC整個磁板能夠達到12.06kgf，同時測量線圈采集磁力板的磁通量變化進行磁力板真實吸附力的測量，保證對磁力板工作狀態(tài)的監(jiān)測。磁力板上設置有距離傳感器和溫度傳感器，且磁力板與注塑機建立通訊關系，一旦工作過程有任何問題，系統(tǒng)都可通過注塑機的安全界面或磁力換模系統(tǒng)界面進行緊急停機。

在產(chǎn)品的安全與保障方面，橋田MMC的蜂窩設計能夠確保最佳的堅固性，同時模具能夠最大范圍的被磁極覆蓋。由于每個電磁模塊均配備一個測量線圈，模具的各個點均受到監(jiān)控，其微小的運動都能被探測到。除此之外，系統(tǒng)還配備了機械防護的多重保障，在保證安全的前提下，額外配備了安全鏈，確保整個過程的穩(wěn)定與安全。

與傳統(tǒng)鎖模的技術參數(shù)對比

以合作的新能源某汽車品牌客戶為例，項目需求為：實現(xiàn)模具的全自動化切換，包含模具水路、油路的切換。橋田磁力換模團隊，根據(jù)現(xiàn)場工況提供了自動插拔的水路、油路、電路切換，同時配合自動快插模塊切換。30分鐘左右完成自動化模具切換，大大縮短了換模時間。

同時考慮到產(chǎn)品的預防性維修，每個模具均設置了編號，其鎖模力、尺寸、重量、勵磁電流等參數(shù)被記錄在系統(tǒng)內，模具管理保證了系統(tǒng)的使用便利性與安全性。在使用期間，如果出現(xiàn)不一致的情況，系統(tǒng)將會及時通知操作者，使之能夠對模具進行預防性維修。降低可能存在的安全隱患，使得注塑機的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一致性都得到了有效保證。值得一提的是，本次設備國產(chǎn)化與進口品牌相比，項目成本節(jié)省30%以上。

與廣州橡塑展同期進行的是，位于浙江湖州的2024年中國汽車高質量發(fā)展智造峰會 暨中國汽車工程學會尺寸工程分會年會。

面向未來，如何從“中國制造”到“中國智造”再到“中國創(chuàng)造”？中國汽車工業(yè)如何全面升級加速？本次橋田智能應邀出席論壇，讓我們一起現(xiàn)場直擊!